二辊热轧机组热轧工艺，钢厂的钢坯只是半成品。只有在二辊热轧机组上轧制才能成为合格产品。炼钢厂发出的连铸坯先进入加热炉，经初轧机反复轧制后进入精轧机。轧钢属于金属压力加工。简单地说，钢板就像压面条。经过擀面杖的反复挤压和推广，面条的卷越薄。在热轧生产线上，钢坯被加热和软化，通过辊道送至轧机，然后轧制至用户要求的尺寸。轧钢是一种连续和不间断的操作。钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率高。平炉的钢锭也可以变成钢板，但是，钢坯只有在加热和初轧后才能送到热轧线进行轧制。将工艺改为连铸坯要简单得多。连铸坯厚度一般为150～250mm。首先经过除磷至初轧，然后通过辊道进入精轧机。精轧机由七台四辊轧机组成。轧机前部装有测速辊和飞剪，用于切断板头。精轧机速度可达23m/s，热轧成品分为钢卷和锭板。热轧后的钢轨厚度通常为几毫米。如果用户需要较薄的钢板，也应冷轧。
二辊热轧机组冷轧工艺，与热轧相比，冷轧厂的加工线相对分散。冷轧产品主要有普通冷轧板、涂层板、镀锡板、镀锌板和彩涂板。热轧厂送出的钢卷必须连续处理三次。在将氧化膜送至冷轧机之前，必须用盐酸去除氧化膜。在冷轧机上，开卷机打开钢卷，然后将钢带引入五机架连续轧机，将其轧制成薄卷。五个机架中有不同规格的普通钢带卷，可根据用户的不同要求加工。
