异形断面型钢冷热轧机的热轧工艺是以板坯（主要是连铸板坯）为原料，加热后通过粗轧机和精轧机生产带钢。来自精轧机的热钢带通过层流冷却至设定温度，然后通过卷取机轧制成钢带卷。冷却后的带钢卷根据用户的不同需要，采用不同的精整作业线加工成钢板、平卷、分切带钢产品。简单地说，钢坯在加热后被精细地轧制。这些过程包括找平、矫直、横切或纵向切割，然后是边缘切割。它被校正成钢板。这叫做热轧。相反的轧制过程是冷轧，
异形断面型钢冷热轧机冷轧采用热轧钢卷为原料，酸洗后进行冷连轧，去除氧化皮。成品为轧制硬卷。由于连续冷变形引起的冷加工硬化，轧制硬钢卷的强度和硬度增加，韧性和塑性指数降低。因此，冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。由于热浸镀锌机组配备有退火线，因此硬卷可作为热浸镀锌设备的原材料。轧制硬卷的重量一般为6~13.5吨。热轧酸洗卷在室温下连续轧制。内径为610mm。产品特点：未经退火，硬度高，加工性能差。它只能进行小于90度的简单定向弯曲。
简单地说，异形断面型钢冷热轧机冷轧是在热轧钢卷的基础上进行加工和轧制的。一般来说，这是一个热轧酸洗冷轧的加工过程。冷轧是由热轧钢板在室温下加工而成。虽然轧制也会提高钢板在加工过程中的温度，但它仍然被称为冷轧。由于热轧机连续冷变形形成的冷轧，力学性能差，硬度高。只有退火后才能恢复其力学性能。没有退火的被称为轧制硬卷。轧制硬卷通常用于制造不需要弯曲和拉伸的产品。它被轧制得很硬，厚度小于1.0，两侧或四周弯曲，运气好。
