1.铜铝铬合金带材冷轧机组机架金属疲劳磨损:磨机机架在运行过程中,衬板本身以及衬板与机架的配合面会产生正常的金属疲劳磨损,这是由金属本身的特性引起的;
2.冷却水腐蚀:由于衬板与拱门的配合面是金属与金属的配合,金属在加工过程中能及时达到较高的表面光洁度和平整度,但两部分不能达到100%的配合,导致配合面之间产生间隙。在生产过程中,冷却水将进入衬板和轧机机架之间的间隙。冷却水会在轧机外壳表面造成腐蚀,并形成一层氧化层。这样,在轧制过程中,衬板将产生紧密的压力并拍打松散的氧化层。这样,间隙将进一步增大,导致壳体本身的腐蚀和磨损越来越严重,直到轧制产品的质量受到影响。循环冷却水对轧机机架的腐蚀是造成轧机机架腐蚀磨损的主要原因之一;
3.铜铝铬合金带材冷轧机组运行过程中,衬板紧固螺栓松动,螺栓拉长:如果衬板紧固螺栓需要定期检查紧固,正常检查时间应在更换轧辊时进行。由于设备管理问题,如果紧固螺栓没有及时有效地紧固,衬板与轧机拱门之间会有一定的间隙。这样,衬板在运行过程中会拍打拱门本身,导致拱门表面在短时间内出现金属疲劳,导致拱门磨损。