根据带钢连续酸洗机组的生产工艺特点，将机组按工艺划分为张力区，每个张力区采用不同的控制策略，确保在操作过程中，各段张力可以独立控制，带钢将被卷绕、接触，轧辊上的加速和减速，导致带钢的弹塑性变形、摩擦和惯性，导致张力损失。结合机组的具体设备配置，设计时可依次计算机组带钢上各区域的张力分布，综合考虑设备特点，和各种工艺要求，综合确定带钢连续酸洗机组的带钢张力和设备能力。
带钢连续酸洗机组的酸洗处理广泛用于去除冷轧板坯即热轧板表面的氧化皮。例如，热轧型钢的氧化皮需要在磷化或涂层等表面处理之前清除；镀锌或其他热浸镀锌和电镀前对焊接管道进行表面预处理；退火钢冷拔前的表面处理，如管道、型材和线材；不锈钢和特殊钢生产中电镀和电刷镀前的除锈处理以及类似处理。目前，酸洗仍然是钢铁生产和钢材表面处理中采用的一种工艺，不考虑环境风险。
带钢连续酸洗机组进行酸洗过程中，有些主要通过酸与铁皮之间的化学反应以及相应金属氧化物的溶解来去除铁皮。在酸洗和硫酸反应的帮助下，应去除钢铁之间产生的氧化铁皮。因此，在酸洗过程中不可避免地要消耗大量的酸。虽然在酸洗过程中使用酸洗抑制剂可以降低钢材的金属消耗，但仍会损失大量的金属和铁。带钢连续酸洗机组物理性能：在酸洗过程中，金属铁和酸之间发生化学反应生成氢气。由于酸洗溶液中的氢化学含量高于酸洗钢中的氢化学含量，因此产生的氢将渗入钢中并积聚，导致氢脆，从而影响钢的机械性能或后续加工。
